​FPC锡焊接PCB 脉冲式热压机

1. 为什么要用脉冲热压机？​​

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  ​​元件特性​​：FPC及其连接器（或焊盘）通常由耐热性较差的聚酰亚胺（PI）等材料制成，无法承受传统烙铁长时间加热或标准回流焊炉的高温冲击。

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  ​​结构特性​​：FPC与PCB的连接往往通过​​ACF（各向异性导电胶）​​ 或​​预涂锡膏​​来实现。这两种材料都需要快速的、局部的、精确的加热和压力来完成连接。

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  ​​脉冲热压​​技术完美地满足了这些要求：​​快速加热冷却​​以保护FPC，​​局部加热​​以避免影响周边元件，​​稳定压力​​以确保连接牢固。

​​2. 工作原理​​

脉冲热压机的核心是它的​​加热头（Thermode）​​。其工作过程可以概括为：

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  ​​预对位​​：通过高精度夹具将FPC和PCB对准固定，并通过摄像头进行视觉对位校准。

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  ​​下压​​：加热头在气缸或伺服电机的驱动下下降，压接到FPC的焊盘或连接器上。

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  ​​脉冲加热​​：对加热头通以​​大电流、短时间​​的脉冲电流，使其自身电阻发热，温度在数秒内急剧上升至预设的焊接温度（如250°C - 400°C）。

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  ​​保压冷却​​：电流切断，加热头停止加热，并在持续压力的作用下迅速冷却，使锡膏凝固或ACF固化。

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  ​​抬起返回​​：加热头抬起，完成一个焊接周期。

这个过程实现了对​​温度、压力、时间​​三个关键参数的精确控制。