​分板机是一种用于分割电路板的专用设备，其核心功能是将连接在一起的电路板拼板分割成单个单元，广泛应用于电子制造领域。分板机在使用过程中可能出现多种故障，这些故障可归结为电气故障、机械故障、主轴故障及操作与维护问题四大类，以下是具体故障类型及解决方法：
一、电气故障
电源开关打开后指示灯不亮：
可能原因：保险丝熔断或紧急开关未打开。
解决方法：更换保险丝或打开紧急开关。
设备突然停机：
可能原因：电气线路故障、过载保护触发或设备内部关键部件损坏。
解决方法：检查电气线路是否有短路、断路情况，修复或更换损坏线路；查看设备是否过载，减轻工作负荷；若以上均排除，可能是内部关键部件损坏，需联系专业维修人员检修。
电机转动但刀不转：
可能原因：连轴器顶丝松动。
解决方法：打开后壳，顶紧顶丝。
二、机械故障
行程不准：
可能原因：行程计数器损坏或行程计数器灰尘太多。
解决方法：更换行程计数器或清理灰尘。
刀撞左侧板或右侧板：
可能原因：左右行程光感开关损坏或左右行程开关灰尘太多。
解决方法：更换光感开关或清理灰尘。
设备运行噪音增大：
可能原因：机械部件磨损、润滑不足或杂物进入设备内部。
解决方法：对设备进行全面检查，添加润滑油到导轨等需要润滑的部位；清理设备内部灰尘和杂物，特别是传动部件周围；对于磨损严重的机械部件，如轴承等，及时更换。
三、主轴故障
主轴噪声和振动较大：
可能原因：主轴因装配不当造成轴承或其他零件受损，轴承精度较低或保持性差，定子与转子同轴度差等。
解决方法：筛选较好的轴承，修正定子和转子的同轴度，检查壳体、转轴、转子和大盖等主要零件精度，增加预紧力，对电主轴重新装配，选用刚性好精度高的砂轮接杆。
主轴卡死，无法旋转：
可能原因：主轴内的轴承被磨损，有杂物堵塞。
解决方法：需将主轴寄回进行检修。
主轴温度过高：
可能原因：主轴长时间使用，没有做好冷却措施；轴承损坏。
解决方法：做好主轴冷却措施，建议使用水冷机和散热夹具对主轴进行冷却；将主轴寄回进行拆解检修。
四、操作与维护问题
分板机精度下降：
可能原因：刀具磨损、设备机械结构松动或控制系统参数异常。
解决方法：首先检查刀具，若磨损严重及时更换；然后检查设备的机械连接部位，如螺丝、导轨等，紧固松动的部件；如果问题仍然存在，检查控制系统的参数设置，必要时联系设备厂家进行参数调整。
刀具卡住：
可能原因：刀具和机器内部杂质过多。
解决方法：清理刀具和机器内部杂质。
维护不当导致的故障：
可能原因：未定期检查刀具磨损情况、未保持导轨润滑、未定期清理机身及内部灰尘等。
解决方法：定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具；保持导轨润滑；定期清理机身及内部灰尘、杂物等。