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分析下导致分板机切割精度不足原因及解决方法?


​分板机是一种用于将 PCB(印刷电路板)按照设计要求分割成单个小板的设备,广泛应用于电子制造行业。那么,分板机在使用过程中可能会遇到各类问题,这些问题可能影响分板精度、效率甚至导致设备故障。以下详细解析:
分板机
刀具磨损
原因:铣刀、刀片使用时间过长,刃口变钝或崩裂。
解决:定期检查刀具磨损情况,及时更换新刀具(参考寿命:铣刀 500-1000 小时,刀片视材质而定)。
设备机械松动
原因:导轨、丝杠、联轴器等部件螺丝松动,或传动机构间隙过大。
解决:停机后检查各机械连接部位,紧固螺丝并调整传动机构间隙(如使用千分表校准导轨直线度)。
PCB 固定不牢
原因:真空吸附力不足或夹具定位不准确,导致分板时板体移位。
解决:清洁真空吸附台面,检查真空泵工作状态;重新调整夹具定位销或使用治具辅助固定。
程序参数错误
原因:切割路径坐标设置错误,或铣刀式分板机的主轴转速、进给速度不合理(如转速过低导致板材撕裂)。
解决:重新核对编程路径,优化工艺参数(如提高主轴转速至 2 万转 / 分钟以上,降低进给速度至 50-100mm/s)。

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