​铡刀式分板机利用类似铡刀的切割方式，通过一个可上下移动的刀片，在动力系统的驱动下，以垂直方向的作用力对电路板进行切割。那么，在选择铡刀式分板机时，应重点考虑切割能力、精度与质量、效率、操作便捷性等因素，以下是具体分析：
切割能力
电路板类型和厚度：不同的电路板材质和厚度对分板机的切割能力有不同要求。例如，对于厚度较大或材质较硬的电路板，需要选择切割力度较大、刀片质量好的铡刀式分板机，以确保能够顺利切割，且不会对刀片造成过度磨损。
切割尺寸范围：根据生产中需要分板的最大和最小尺寸，选择具有合适切割尺寸范围的分板机，确保其能够满足各种规格电路板的分板需求。
切割精度和质量
定位精度：高精度的定位系统是保证切割精度的关键。如光学定位系统的分板机，能够通过摄像头精确识别电路板上的标记，实现高精度定位，可有效提高分板的准确性，减少切割偏差。
切割面质量：优质的铡刀式分板机应能保证切割面平整光滑，毛刺和裂片少。这不仅有利于后续电路板的加工和组装，还能提高产品的整体质量和可靠性。
分板效率
切割速度：切割速度直接影响生产效率。在满足切割精度和质量要求的前提下，应选择切割速度较快的分板机。一些分板机具有可调节切割速度的功能，能够根据不同的电路板材质和厚度进行优化设置，提高分板效率。
上料和下料方式：高效的上料和下料方式可以减少辅助时间，提高整体生产效率。例如，采用自动上料和下料装置的分板机，能够实现连续作业，大大提高生产效率。
操作便捷性
控制系统：先进且易于操作的控制系统能够降低操作人员的技能要求，提高工作效率。控制系统应具备清晰的操作界面，方便操作人员进行参数设置、设备调试和故障诊断等操作。
维护保养：设备的维护保养方便与否也是需要考虑的因素。选择结构设计合理、易于拆卸和清洗的分板机，以便于定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命，降低维护成本。
设备稳定性和可靠性
品牌和口碑：选择知名品牌和口碑良好的分板机，通常这些设备在设计、制造工艺和质量控制方面都有较高的标准，设备的稳定性和可靠性更有保障。可以通过查阅相关资料、咨询其他用户等方式了解不同品牌分板机的性能和质量情况。
售后服务：良好的售后服务是设备稳定运行的重要保障。在选择分板机时，要考虑供应商是否能够提供及时、专业的售后服务，包括设备维修、零部件更换、技术培训等方面。
安全性能
防护装置：分板机应配备完善的安全防护装置，如防护门、急停按钮、光幕传感器等，以防止操作人员在设备运行过程中受到意外伤害。
安全标准：确保设备符合相关的安全标准和法规要求，如 CE 认证等，以保证设备的安全性和合法性。
成本因素
设备价格：在满足生产需求的前提下，设备的价格是企业需要考虑的重要因素之一。不同品牌、不同配置的铡刀式分板机价格差异较大，企业应根据自身的预算和实际需求进行综合评估和选择。
运行成本：包括设备的能耗、刀片的更换成本、维护保养成本等。选择能耗低、易损件价格合理、维护保养简单的分板机，可以降低设备的运行成本。