​铡刀式分板机是一种用于电子电路板切割分离的设备。它主要通过类似铡刀的切割机构，在一定的压力和行程控制下，对电路板进行裁切，将其从整板或拼板状态分割成单个的电路板。以下小编告诉大家一些铡刀式分板机操作中降低生产成本的方法：
优化分板工艺
合理规划分板方案：根据电路板的尺寸、形状和数量，制定最优化的分板方案，尽量减少分板次数和废料产生。例如，对于批量生产的电路板，采用拼板工艺，将多个小电路板拼成一个大的电路板，然后在铡刀式分板机上进行分板，这样可以提高分板效率，减少刀具磨损。
调整分板参数：根据电路板的材质和厚度，精确调整铡刀式分板机的分板速度、压力等参数。合适的参数设置既能保证分板质量，又能延长刀具和设备的使用寿命，降低维修和更换成本。
提高设备利用率
加强设备维护：定期对铡刀式分板机进行清洁、保养和维护，及时更换磨损的零部件，确保设备处于良好的运行状态，减少因设备故障导致的停机时间，提高设备的生产效率。
实施预防性维护计划：通过定期检查设备的关键部件，预测可能出现的故障，提前进行维修或更换，避免突发故障造成生产中断和设备损坏，从而降低维修成本和生产延误带来的损失。
多班制生产：在生产任务允许的情况下，采用多班制生产方式，充分利用设备的工作时间，提高设备的利用率，分摊设备的折旧成本和固定费用。
降低刀具成本
选择优质刀具：虽然优质刀具的价格相对较高，但它们具有更好的耐磨性和切割性能，可以减少刀具的更换频率，降低总体刀具成本。同时，优质刀具能够保证分板质量，减少因分板不良导致的电路板报废。
刀具寿命管理：建立刀具使用记录，跟踪刀具的使用时间和切割次数，根据刀具的磨损情况制定合理的更换计划。此外，可以对刀具进行定期的刃磨和修复，延长刀具的使用寿命。
人员培训与管理
操作人员培训：对铡刀式分板机的操作人员进行专业培训，使其熟悉设备的操作流程、参数设置和维护保养知识，提高操作人员的技能水平和操作熟练度，减少因操作不当导致的设备损坏和生产事故，降低生产成本。
激励机制：建立合理的激励机制，鼓励操作人员提高生产效率、降低废品率和节约生产成本。例如，对在生产过程中表现优秀的操作人员给予奖励，激发员工的积极性和创造性。
物料管理
优化物料采购：与优质的供应商建立长期合作关系，批量采购分板机所需的刀具、夹具等物料，争取更优惠的采购价格和更好的售后服务。同时，合理控制物料库存，避免库存积压占用资金和增加仓储成本。
废料回收利用：对分板过程中产生的废料进行分类回收，如金属废料、塑料废料等。对于可回收利用的废料，可以通过与专业的回收公司合作，将其进行回收处理，以获取一定的经济收益，降低生产成本。