​冲压分板机是一种用于将大型电路板或其他板材冲压成较小尺寸的设备，主要通过冲床的动力，利用模具对板材进行冲压分离，广泛应用于电子制造等行业。那么，冲压分板机在使用过程中，为确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要注意以下安全事项：
人员操作规范
培训上岗：操作人员必须经过专业培训，熟悉冲压分板机的操作方法、性能和安全注意事项，经考核合格后才能上岗操作。
正确姿势：操作时应保持正确的姿势，双脚平稳站立，身体与设备保持一定距离，避免在操作过程中因身体晃动或靠近设备而发生危险。
严禁违规操作：严禁在设备运行时将手或身体其他部位伸入模具工作区域，严禁擅自拆卸或调整设备的安全防护装置。
多人操作协调：如果是多人操作，必须明确分工，相互配合，在进行冲压操作前要确保所有人都处于安全位置，并通过规定的信号或口令进行沟通协调。
设备安全检查
日常检查：在每次开机前，操作人员要对设备进行全面检查，包括冲床的滑块、曲轴、连杆等部件是否正常，模具安装是否牢固，送料装置是否灵活，安全防护装置是否完好等。
定期维护：定期对设备进行维护保养，检查设备的润滑系统、电气系统、制动系统等是否正常，及时更换磨损的零部件，确保设备处于良好的运行状态。
安全防护装置
防护门：冲压分板机应配备防护门，在设备运行时，防护门应关闭，防止操作人员的手或身体其他部位进入危险区域。防护门应具有可靠的锁定装置和安全联锁功能，只有当防护门关闭到位并锁定后，设备才能启动运行；当设备运行过程中防护门被打开时，设备应立即停止运行。
双手操作按钮：采用双手操作按钮，确保在冲压操作时，操作人员的双手同时离开危险区域。双手操作按钮应安装在合适的位置，距离模具工作区域有一定的安全距离，并且两个按钮之间要有适当的间距，防止操作人员单手同时按下两个按钮。
光幕保护：安装光幕保护装置，在模具工作区域的前方设置光幕，当有物体遮挡光幕时，设备会立即停止运行，从而保护操作人员的手在进入危险区域前设备就已停止动作。光幕应定期进行检查和校准，确保其正常工作。
急停按钮：设备上应设置明显的急停按钮，且急停按钮应易于操作，在设备出现异常情况或操作人员遇到危险时，能够迅速按下急停按钮，使设备立即停止运行。
物料及环境管理
物料摆放：待分板的板材应摆放整齐，避免在送料过程中发生晃动或掉落，影响分板质量和操作人员的安全。已分好的小板应及时清理，避免堆积在设备周围，造成工作环境混乱，引发安全事故。
工作环境：保持工作场地的清洁卫生，及时清理设备周围的杂物、废料和油污等，防止操作人员滑倒或因杂物影响设备运行。同时，要确保工作场地通风良好，避免因冲压过程中产生的粉尘、异味等对操作人员的健康造成危害。
应急处理
制定应急预案：企业应制定针对冲压分板机的应急预案，明确在设备发生故障、安全事故等紧急情况下的应对措施和处理流程。应急预案应包括如何正确按下急停按钮、如何进行人员急救、如何报告事故等内容。
定期演练：定期组织操作人员进行应急演练，让他们熟悉应急预案的流程和操作方法，提高在紧急情况下的应急处理能力。通过演练，还可以检验应急预案的可行性和有效性，及时发现问题并进行改进。