​冲压分板机作为具有机械冲压动作的设备，其安全保护装置是防止操作人员受伤、避免设备异常运行的关键，需符合机械安全标准（如 GB 23821-2009《机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离》）。常见的安全保护装置包括以下几类：
一、机械防护装置（物理隔离危险区）
通过实体结构阻挡人体进入冲压区域（上模与下模之间的危险区），是基础的安全防护手段。
固定式防护罩
结构：用金属板材或有机玻璃制成，固定在冲压机构周围，仅预留送料 / 取料的通道（通道尺寸严格限制，确保手部无法伸入危险区）。
作用：防止操作人员在设备运行时直接接触冲头、模具等运动部件，适用于自动化送料的冲压分板机（无需人工频繁干预）。
联锁式防护罩
结构：防护罩与设备的启动电路联锁，当防护罩被打开（或未完全关闭）时，设备无法启动；只有防护罩关闭后，冲压动作才能执行。
作用：强制操作人员在操作前关闭防护，避免 “边操作边运行” 的违规行为，常用于手动送料的分板机（需人工放料、取料）。
双手启动装置
结构：设备启动按钮分为两个，需双手同时按下（按钮间距≥600mm）才能触发冲压动作，单手操作无法启动。
作用：确保操作人员双手远离危险区（因双手需按按钮，无法伸入冲压区域），尤其适合小型冲压分板机。
二、光电感应保护装置（非接触式监测）
通过红外或激光感应检测危险区是否有异物（如手、工具），一旦触发立即停止设备，响应速度快（通常≤0.1 秒）。
安全光幕
结构：由发射器和接收器组成，在冲压区域前方形成一道无形的红外光束屏障（多组光束，覆盖整个危险区）。
工作原理：当光束被遮挡（如手伸入），装置立即发送信号给控制系统，停止冲头运动并锁定设备，直至遮挡物移除并复位。
优势：不影响送料 / 取料操作，防护范围可调，适合各种规格的分板机，是目前主流的高端防护装置。
激光扫描仪
结构：通过旋转激光头扫描冲压区域周围，形成三维防护空间。
适用场景：复杂工况（如分板机与流水线衔接，需监测更大范围），可自定义防护区域，精度更高（检测最小物体直径≥20mm）。
三、电气与控制系统保护（防止误操作和设备故障）
通过电路设计和程序控制，避免因误操作或设备异常导致的危险。
紧急停止按钮（急停按钮）
结构：红色蘑菇头按钮，安装在设备操作台或防护罩上，按下后立即切断设备动力（液压 / 气动系统卸压，电机断电），强制停止所有运动部件。
要求：按钮需突出于面板，易于识别和操作，且需手动复位才能重新启动设备，防止误触后自动恢复运行。
过载保护
功能：当冲压压力超过设定阈值（如模具卡滞、板材过厚），系统自动切断动力，避免电机烧毁或模具损坏，同时触发报警（声光提示）。
实现方式：通过压力传感器、电流互感器监测负载，由 PLC 执行停机指令。
误操作防护
双重确认机制：启动设备前需先按下 “准备” 按钮，再按 “启动” 按钮，避免单一按钮误触；
程序互锁：送料机构未到位、防护罩未关闭等状态下，冲压动作无法启动，通过程序逻辑阻止危险操作。
四、其他辅助安全装置
防滑与稳固装置
设备底部安装防滑脚垫或固定螺栓，防止冲压时因振动导致设备移位，避免工件掉落或操作失误。
警示标识与声光报警
设备危险区域张贴 “当心夹手”“禁止伸入” 等警示标识；
运行时发出声光信号（如蜂鸣器、警示灯），提醒周围人员设备处于工作状态。
安全距离设计
操作台与冲压区域的距离符合安全标准（根据设备运行速度计算，通常≥500mm），确保操作人员在正常操作时，身体部位无法自然伸入危险区。